Selang karet bertekanan tinggi
Pada abad ke-21, strategi pengembangan Perusahaan Minyak Lepas Pantai Nasional China mengusulkan untuk fokus pada pengembangan ladang minyak lepas pantai dan dangkal. Oleh karena itu, industri perminyakan membutuhkan penggunaan pipa minyak dangkal selain pipa pengeboran dan getar. Pipa minyak bawah laut laut dangkal telah diproduksi di dalam negeri, namun pipa minyak terapung atau semi terapung dan pipa minyak bawah laut laut dalam masih mengandalkan impor. Dengan penerapan strategi pengembangan China National Offshore Oil Corporation, persyaratan eksploitasi minyak lepas pantai pada kinerja tubing akan terus meningkat.
Proses produksi
1. Gunakan mixer untuk mencampur perekat lapisan dalam, perekat lapisan tengah, dan perekat lapisan luar sesuai dengan rumus; Gunakan ekstruder untuk mengekstrusi lapisan dalam pipa minyak dan membungkusnya pada inti lunak atau keras yang dilapisi dengan zat pelepas (metode pembekuan nitrogen cair juga dapat digunakan tanpa inti pipa).
2. Kalender menekan lapisan tengah perekat menjadi lembaran tipis, menambahkan zat isolasi untuk menggulung dan memotongnya menjadi lebar yang ditentukan sesuai dengan persyaratan proses.
3. Gulung atau ikat pipa minyak lapisan dalam yang berisi inti pipa ke mesin penggulung atau mesin tenun dengan kawat baja berlapis tembaga atau tali kawat baja berlapis tembaga. Pada saat yang sama, serempak gulung lapisan tengah film perekat di antara setiap dua lapisan kawat baja berlapis tembaga atau tali kawat baja berlapis tembaga di mesin penggulung atau mesin tenun, dan ikat awal dan akhir kawat baja penggulung (beberapa awal mesin berliku memerlukan penekanan awal dan pembentukan kawat baja berlapis tembaga).
4. Bungkus lapisan luar perekat pada ekstruder lagi, lalu bungkus dengan timah atau kain lapisan pelindung vulkanisasi.
5. Sulfurisasi melalui tangki vulkanisasi atau penangas garam.
6. Terakhir, lepaskan lapisan pelindung vulkanisasi, ekstrak inti pipa, tekan sambungan pipa atas, dan lakukan pengambilan sampel dan pemeriksaan tekanan.
Singkatnya, pembuatan pipa minyak bertekanan tinggi melibatkan berbagai macam peralatan, berbagai jenis bahan baku, dan proses produksi yang kompleks. Namun, dalam beberapa tahun terakhir, proses produksi pipa oli hidrolik yang sebagian besar terbuat dari plastik atau elastomer termoplastik dapat disederhanakan dengan tepat, namun harga bahan bakunya tinggi dan karet masih menjadi bahan baku utama.
analisis kesalahan
1. Kegagalan lapisan perekat luar:
(1) Muncul retakan pada permukaan selang
Alasan utama munculnya retakan pada selang adalah selang bengkok di lingkungan yang dingin.
(2) Gelembung muncul di permukaan luar selang
Penyebab lecet pada permukaan luar selang adalah karena kualitas produksi yang buruk atau penggunaan yang tidak tepat selama pengoperasian.
(3) Selang tidak putus tetapi ada kebocoran oli dalam jumlah besar
Kebocoran oli dalam jumlah besar ditemukan di selang, tetapi tidak ditemukan pecah. Alasannya adalah ketika aliran cairan bertekanan tinggi melewati selang, karet bagian dalam terkikis dan tergores, hingga sebagian besar lapisan kawat baja bocor, mengakibatkan kebocoran oli dalam jumlah besar.
(4) Lapisan perekat luar selang sangat rusak, dengan retakan mikro muncul di permukaan, yang merupakan manifestasi dari penuaan alami selang. Karena penuaan dan kerusakan, lapisan luar terus teroksidasi, menutupi permukaannya dengan lapisan ozon, yang menebal seiring waktu. Selama selang sedikit bengkok saat digunakan, retakan kecil akan terjadi. Dalam hal ini, selang harus diganti.
2. Kegagalan lapisan perekat bagian dalam:
(1) Lapisan karet di dalam selang keras dan retak: alasan utamanya adalah penambahan plasticizer pada produk karet membuat selang fleksibel dan plastik. Namun jika selang terlalu panas, dapat menyebabkan plasticizer meluap.
(2) Lapisan karet di dalam selang rusak parah dan membengkak secara signifikan: Lapisan karet di dalam selang rusak parah dan membengkak secara signifikan karena ketidakcocokan antara bahan karet di dalam selang dan oli yang digunakan dalam sistem hidrolik, dan selang memburuk karena tindakan kimia.
3. Kesalahan diwujudkan dalam lapisan penguatan:
(1) Selang pecah, dan kawat baja yang dikepang di dekat putus berkarat. Setelah mengelupas lapisan perekat luar untuk diperiksa, ternyata kawat baja yang dikepang di dekat putus sudah berkarat. Hal ini terutama disebabkan oleh pengaruh kelembaban atau zat Korosif pada lapisan ini, yang melemahkan kekuatan selang dan menyebabkan selang pecah di bawah tekanan tinggi.
(2) Lapisan penguat selang tidak berkarat, tetapi ada kerusakan kawat yang tidak beraturan pada lapisan penguat.
Selang putus dan tidak ditemukan karat pada lapisan penguat setelah lapisan perekat luar terkelupas. Namun, kerusakan kawat yang tidak beraturan terjadi di sepanjang arah panjang lapisan penguat, terutama karena gaya benturan berfrekuensi tinggi pada selang.
4. Sesar yang terlihat pada bukaan pecah:
(1) Satu atau lebih bagian selang rusak, dengan retakan yang rapi, dan bagian lainnya disimpan dalam kondisi baik.
Alasan utama fenomena ini adalah tekanan sistem terlalu tinggi, melebihi ketahanan tekanan selang.
(2) Torsi terjadi pada titik pecahnya selang
Alasan untuk fenomena ini adalah selang mengalami torsi yang berlebihan selama pemasangan atau penggunaan.
5. Singkatnya, berdasarkan analisis di atas, tindakan pencegahan berikut harus dilakukan saat menggunakan selang hidrolik di masa mendatang:
(1) Susunan selang harus sebisa mungkin menghindari sumber panas dan jauh dari pipa knalpot mesin. Jika perlu, perangkat seperti selongsong atau kasa pelindung dapat digunakan untuk mencegah kerusakan selang akibat panas.
(2) Di area di mana selang harus bersilangan atau bergesekan dengan permukaan mekanis selama pengoperasian, alat pelindung seperti klem selang atau pegas harus digunakan untuk mencegah kerusakan pada lapisan luar selang.
(3) Ketika selang harus dibengkokkan, radius tekukan tidak boleh terlalu kecil dan harus lebih besar dari 9 kali diameter luar. Harus ada bagian lurus yang lebih besar dari dua kali diameter luar pipa pada sambungan antara selang karet dan sambungan.
(4) Saat memasang selang, harus dihindari dalam keadaan kencang. Sekalipun tidak ada gerakan relatif antara kedua ujung selang, selang harus tetap longgar. Selang yang dikencangkan akan mengembang di bawah tekanan dan mengurangi kekuatannya.
(5) Jangan memelintir selang selama pemasangan. Memutar sedikit selang dapat mengurangi kekuatannya dan melonggarkan sambungan. Selama perakitan, sambungan harus dikencangkan pada selang, bukan sambungan.
(6) Jika selang dipasang pada komponen utama, disarankan untuk melakukan pemeriksaan atau penggantian secara berkala.
Selang tekanan tinggi terutama digunakan untuk dukungan hidrolik tambang dan eksploitasi ladang minyak, dan cocok untuk mengangkut cairan berbasis minyak bumi (seperti minyak mineral, minyak larut, minyak hidrolik, minyak bakar, minyak pelumas), cairan berbasis air (seperti emulsi, minyak-air Emulsi, air) Transmisi gas dan cair.
